超精密外圓磨床性能特征:
1、高效率:高剛性設計的床身和砂輪架、工件頭架、尾座等結構部件。這保證了更有效的研磨過(guò)程。
2、穩定性:機床的關(guān)鍵部件,如主軸、絲杠、軸承、導軌、電氣、氣動(dòng)、液壓、測量?jì)x表等,都是為保證機床在其生命周期內的可靠性和精度穩定性而選擇的產(chǎn)品。
3、精度:機床的設計標準、制造、裝配工藝遵循統一標準,確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。
4、簡(jiǎn)單:采用圖形化軟件設計,操作者可以通過(guò)簡(jiǎn)單友好的界面快速修整和設置砂輪位置,并生成相關(guān)的修整和磨削程序。
5、安全:全封閉機床護罩、觀(guān)察窗、砂輪保護罩、一鍵后退、急停、門(mén)鎖聯(lián)動(dòng)等設計為操作者提供安全保障。
超精密外圓磨床該怎么使用和調整?
1、磨床根據加工要求預先編程,控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱和圓錐外表面。
2、一般具有通用化、高度模塊化、高精度、高剛性、高效率、高適應性的特點(diǎn)。
3、床的使用和調整是一個(gè)箱形鑄件。床的正面作為油箱,電器設備放在床的右后方,油泵機組設置在床后的墻上。工作臺的使用和改編主要由場(chǎng)景面和步驟組成。松開(kāi)舞臺上兩塊應急板上的六角螺絲,旋轉調節拉桿,在范圍內旋轉舞臺,調節主題的錐度。在階段中轉動(dòng)到所需角度后,兩塊板的六角螺釘應在研磨前緊固。
4、超精密外圓磨床的板在右側板上有兩個(gè)刻度,一個(gè)用于圓錐,一個(gè)用于刻度。當上工作臺旋轉超過(guò)6度時(shí),磨削架必須轉到一定角度,以免尾座與磨削架發(fā)生碰撞。
5、主機架的使用和調整由盒頭架和主機架底板組成。主框架可以繞主框架軸旋轉,轉角可以從刻度卡上讀出。
6、主畫(huà)面可以通過(guò)滑輪和變頻器實(shí)現無(wú)級調速,分段主機電機端三角皮帶預檢力運動(dòng)主機調整,主機調用旋轉偏心套調整預張緊多楔帶。
7、當偏心套轉動(dòng)時(shí),擰緊螺釘,將偏心套轉到合適的位置,擰緊螺釘。